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1.起重链轮应安装在轴上,不得歪斜和摆动.同一传动总成的两个链轮端面应在同一平面上.当链轮中心距小于0.5m时,矿用圆环链条,允许偏差为1mm;当链轮中心距大于0.5m时,允许偏差为2mm然而,摩擦链轮齿的侧面现象是不允许的.如果两个车轮太大,很容易失去链条和加速磨损.更换链轮时注意检查和调整偏移量.
2.提升链条松紧不宜过大,增加动力消耗,易磨损,链条过松,不易跳脱.链条的松紧度为:从链条中间起升或压下,两链轮中心距约为2%-3%.
3.使用后,新的提升链过长或拉长,难以调整.根据情况可以删除链接,但它必须是偶数.链节应穿过链条的后部,锁紧件应插入外部,锁紧件的开口应面向相反的旋转方向.
提升机链条是斗式提升机的主要部件之一,提升机链条的好坏直接影响提升机的寿命跟生产效率,那么影响提升机链条的因素有那些呢?根据多年的生产经验跟应用实践我给大家分析一下:
材质:现阶段用于生产提升机链条的材质主要有q235,20mn,20grmnti,矿用圆环链条定制,25mnv,40gr等,矿用圆环链条价格,选用好的合金钢链条非常关健。
热处理:好的钢材必须经过严格的热处理工艺才能达到机械性能。
焊接:提升机链条焊接直接影响链条的承重拉力。
环形:提升机链条环形的好坏影响着链条跟提升机链钩的啮合程度,只有的啮合才能延长提升机链条的使用寿命
在安装完提升机后,---行了空载运行,未见任何异常现象;在随后的负荷调试生产阶段,随着提升物料量的增加,两台提升机先后都出现尾轮链条跳齿、机壳晃动现象,通过观察门进行观察,提升机料斗在壳体内摆动的幅度很大,尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也磨出许多凹痕。由于跳齿故障的影响,投料量不能加大,辊压机的台时产能不能发挥。针对问题,进行了分析处理,改进后,2台提升机运行一直都很正常,链条未换过,运料能力也达到了设计要求,同时也---了辊压机的台时产能的发挥。
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