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斗式提升大体分为胶带型,环链型,和板链型,现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因: 这与输送的物料有关,输送链条,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层,输送链条图片,几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,---过大的拉力,链条就不会断了。
1.链条本身问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。
2.上下链轮不对中,啃咬链条
3 下轮是否采用的自制滚筒 4.链条磨损后,活动受限,在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链
在使用链条进行传动的时候,不能---的选择润滑剂,应该要考虑以下的几个方面:
1、黏附性
当链条在高速的运行时,输送链条,速度很快,润滑剂很容易被甩脱,在低速运行的时候,由于受到重力影响,润滑剂会流滴,不断是甩脱还流滴,都会造成大量的润滑剂被浪费掉,因此要选择黏附性比较好的润滑剂,黏附性好的话,就会让润户籍粘附子链条表面。
2、渗透性
对于链条而言,滚子和链轮都是比较好润滑的, 但是销轴和滚子是很难润滑的部位,因为这两者之间间隙比较小,如果挑选的润滑剂渗透性不强,就无法顺利的渗透到销轴和滚子的内部,因此一定要选择渗透性好的润滑剂。
3、氧化---性
一般来说链条的工作环境经常需要暴露在空气中,输送链条供应商,因此在选择润滑剂的时候,需要具有非常---的氧化---性。
应同时更换新链轮和新链条,------的啮合.新链条或链轮不能单独更换否则,接合不利于加速新链条或新链轮的磨损.链轮齿面磨损到一定程度时,应及时翻转延长使用时间.旧的起重链条不能与新的链条混在一起,否则容易影响传动,造成链条断裂.
在工作中提升链条,注意及时添加润滑油.润滑油必须进入滚子与内套配合间隙,以---工作条件,减少磨损.
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