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链轮在生产时主要的热处理方法描述：
中碳钢和中碳合金钢通常用于表面硬化。表面硬化后，矿用提升机链轮厂家，齿面硬度一般为40-55hrc。它具有点蚀、抗粘着力强、耐磨性好等特点。由于裸芯的终将硬化，齿轮仍然具有足够的韧性来承受较小的冲击载荷。
渗碳淬火常用于低碳钢和低碳总钢。渗碳淬火后，牙齿表面的硬度可达56-62hrc，而牙齿的中心仍保持较高的韧性。齿轮通过渗碳硬化后，齿轮齿发生变形。应该进行较大的磨合。
链轮在生产时主要的热处理方法描述
氮化是一种表面化学热处理。渗氮后不需其它热处理，齿面硬度可达700~900hv。由于渗氮齿轮具有硬度高、加工温度低、变形小等特点，矿用提升机链轮生产厂家，适用于齿轮的难磨削加工，常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢中。
中碳钢和中碳合金钢一般采用淬火回火，淬火回火后齿面硬度为220×280 hbs。由于硬度低，热处理后可以进行齿轮修整。
正火可消除内应力，细化晶粒，---机械性能和切削性能。机械强度要求低的齿轮可以用中碳钢标准化，大直径齿轮可以用铸钢标准化
链轮主要是由硬度较强材料经由模具压制而成，该网带的网宽200mm-3500mm，矿用提升机链轮，通常情况下用此轮定位传动。精冲链轮采用的材质主要是采用不锈钢202、不锈钢304、不锈钢 1cr18ni9ti特等材质不锈钢丝制作，矿用提升机链轮出厂价，具有耐侵蚀、耐高温、透气机能好等特殊功能。精冲链轮与其他网带主要的区别在于，精冲链轮通常系齿轮传递网带，具有透气性好的长处，拉力平均，做工精细，此精冲链轮具有滚动灵活、平稳性好、耐高温、耐压力、耐侵蚀、---等特点
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