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矿用链轮链窝是链轮设计、加工制造及检测的关键部位,直接影响链轮与圆环链啮合时的接触、传递动力和链条振动情况,链条厂矿用链轮标准尺寸参数借助三维激光扫描仪获取链轮的检测模型及利用反求工程---软件,提出两种有效的检测方法.检测结果证实,链窝的各关键尺寸均符合加工要求,采用数控加工链轮的方法提高了传动效率和链轮的使用寿命。
链轮在生产时主要的热处理方法描述
氮化是一种表面化学热处理。渗氮后不需其它热处理,齿面硬度可达700~900hv。由于渗氮齿轮具有硬度高、加工温度低、变形小等特点,矿用提升机链轮,适用于齿轮的难磨削加工,常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢中。
中碳钢和中碳合金钢一般采用淬火回火,淬火回火后齿面硬度为220×280 hbs。由于硬度低,矿用提升机链轮生产厂家,热处理后可以进行齿轮修整。
正火可消除内应力,细化晶粒,---机械性能和切削性能。机械强度要求低的齿轮可以用中碳钢标准化,矿用提升机链轮批发,大直径齿轮可以用铸钢标准化
从动链轮应有防松措施。从动链轮装车后,应利用调节器和后摇架(也叫后轮叉)刻线将后轮轴调正,这样既可防止后轮跑偏,也能避免链轮与链条的早期磨损。传动链轮和链条同时更换,若只更换其中之一,矿用提升机链轮价格,会加剧双方的磨损。由于主动链轮转速高、齿数少,在相同条件下,比从动轮磨损快些,属正常情况。要定期地清洁及润滑传动链条、非标链轮,以提高其使用寿命。
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